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公司介紹
產業描述
五金製品業、機械製造業
電話
04-25223290
員工人數
300人
地址
台中市豐原區水源路115巷66號
元穩股份有限公司在台湾建於1964年，有40多年的專業冷鍛、熱處理，氣動工具、汽機車零件、機電零件、自行車零件、運動器材零件、醫療器材零件、家電五金、模具組件等各類零配件及扣件之開發研究與設計製造加工經驗。氣動工具部門於1990年創建，專業生產氣動打擊板手及氣動棘輪板手。元穩公司位於台中市豐原區占地面積1700平方公尺，氣動工具產品主要銷售市場為歐洲(50%)，美洲(20%)，亞洲(20%)，其他(10%)等國家。
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主要商品 / 服務項目
專業冷鍛、熱處理，氣動工具、汽機車零件、機電零件、自行車零件、運動器材零件、醫療器材零件、家電五金、模具組件等各類零配件及扣件之開發研究與設計製造加工經驗。
公司環境照片(8張)
福利制度
法定項目
其他福利
薪 資：具市場競爭力的薪資水準，另依公司營運狀況結算發給額外獎金 給 假：提供婚假、陪產假、生理假、家庭照顧假等完善的休假制度 保 險：除提供勞健保，符合勞基法的保險制度，還規劃了團體保險及差旅期間的海外險 休閒：設置舒適的員工餐廳及休憩場所 福委會：不定期舉辦慶生會、提供不定期聚餐、國內外旅遊 學習發展：新人培訓、提供外部訓練補助 停車安排：提供免費汽機車員工停車場
工作機會
8/21
1. 具備視圖能力、自主量測、補正能力。
2. 走心式走刀式車銑複合機操作，加工件程式編寫。
3. 機台操作，包含模治具、刀具核對及架設工作。
4. 可獨立工作者、機台故障排除、製程優化、生產管理。
5. 需配合加班。
6. 需配合主管交辦事項。
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1. 具備視圖能力、自主量測、補正能力。
2. 走心式車銑複合機操作，加工件程式編寫。
3. 機台操作，包含模治具、刀具核對及架設工作。
4. 可獨立工作者、機台故障排除。
5. 需配合加班。
6. 需配合主管交辦事項。
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1. 負責機械牙斬牙成型機機台設備的操作、架動、維護管理。
2. 調整自動送料及振動盤。
3. 搓牙相關設備的保養維護校正，以及故障的排除檢修。
4. 不良問題的排除與分析對策。
5. 需固定配合加班。
6. 需配合主管交辦事項。
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1. 鍛造機台/多衝程螺絲成型機操作與維護。
2. 監控加工過程，識別瓶頸，能正確診斷與排除設備異常，維持稼動率。
3. 熟練模具架設及設備調整與參數設置，確保成型與穩定生產。
4. 可獨立工作者、模具開發與改善能力。
5. 需固定配合加班。
6. 需配合主管交辦事項。
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1. 具備視圖能力，進行加工編排與安排製程順序，編寫加工程式，並進行程式模擬，之後進行加工操作，並編寫操作SOP。
2. CNC銑床三軸、四軸、加工機上下料、安裝工件、刀具、補正及量測。
3. 熟三軸或四軸CNC銑床操作，MASTERCAM軟體者尤佳。
4. 有CNC銑床三軸或四軸經驗能獨當一面者。
5. 協助生產，提供持續優化的方案，對產品的質量、生產進度、檢測進行追蹤，以達到產能目標。
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1. 具備視圖能力，進行加工編排與安排製程順序，編寫加工程式，並進行程式模擬，之後進行加工操作，並編寫操作SOP。
2. CNC銑床三軸、四軸、加工機上下料、安裝工件、刀具、補正及量測。
3. 熟三軸或四軸CNC銑床操作，MASTERCAM軟體者尤佳。
4. 有CNC銑床三軸或四軸經驗能獨當一面者。
5. 協助生產，提供持續優化的方案，對產品的質量、生產進度、檢測進行追蹤，以達到產能目標。
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1. 製程自動化生產線的設計與優化。
2. 自動化生產設備日常調校、保養、維護、異常處理及相關文件之撰寫。
3. 自動化生產設備優化、產線無人化設計、新設備規格制定。
4. PLC 程式編輯及故障排除,機械手臂控制優化。
5. 負責施工圖整合及圖面釋疑、工程介面之溝通協調。
6. 需固定配合加班。
7. 需配合主管交辦事項。
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1. 負責零件機構設計與製程評估。
2. 繪製機構設計圖面。
3. 負責零件設計、開模、試模，並檢討、修改。
4. 負責機構模型製作、測試分析與改善。
5. 負責生產製程的規劃與安排。
6. 負責試產檢討及設計修正。
7. 協助解決量產製造及製程中的機構相關問題。
8. 負責工程技術文件之製作與管理。
9. 建立及改善各項產品製程技術。
10.主管交辦事項
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1. 負責IATF16949 及ISO9001 系統推動與維護
2. 品質管理活動相關的教育訓練與培訓協助推動
3. 負責內部品質系統維護暨供應商評鑑相關作業執行
4. 負責專案產品品質規劃及追蹤
5. 主導品質流程及系統流程優化及改善
6. 主管交辦事項及配合跨廠區支援作業。
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1. 定期維護、保養生產設備機台，並進行故障排除、異常分析與追蹤處理。
2. 規劃生產設備之操作順序，以便正確使用設備，進而提升生產效率。
3. 進行設備改造、升級或開發，以便提升設備的生產力。
4. 規劃有關設備空間的安排，並說明規劃的功效。
5. 評估新設備之整體效能，並將通過評估的新設備導入產線。
6. 建立、管理並撰寫設備的標準使用規範。
7. 規劃、維護自動控制系統，並將系統與生產設備整合。
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