1. 以新(衍生)模型測試流程規劃.
การวางแผนกระบวนการทดสอบโมเดลใหม่
New (derivative) model testing process planning.
2. 與RD EE討論電氣測試項目(測試計劃)和測試方法.
หารือเกี่ยวกับโครงการทดสอบไฟฟ้า (แผนการทดสอบ) และวิธีการทดสอบกับ RD EE
Discuss electrical test projects (test plans) and test methods with RD EE.
3. RD交接資料審核、單板(連板)Gerber檔案確認、測試點是否放置正確等.
การตรวจสอบข้อมูลการส่งมอบ RD, บอร์ดเดี่ยว (บอร์ดที่เชื่อมต่อ), การยืนยันไฟล์ Gerber, วางจุดทดสอบอย่างถูกต้อง ฯลฯ
RD handover data review, single board (connected board) Gerber file confirmation, test points are placed correctly, etc.
4. 新(衍生)機型PCBA治具的設計、製作及改良.
การออกแบบ การผลิต และปรับปรุงอุปกรณ์ติดตั้ง PCBA รุ่นใหม่ (อนุพันธ์)
Design, production and improvement of new (derivative) model PCBA fixtures;
5. 測試治具板設計、佈置、打樣、焊接.
การออกแบบ เค้าโครง การพิสูจน์อักษร และการเชื่อมแผงฟิกซ์เจอร์ทดสอบ
Test fixture board design, layout, proofing, and welding;
6. 各測試工位的夾具調試及安裝
การดีบักและการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ที่สถานีทดสอบแต่ละแห่ง
Fixture debugging and installation at each testing station;
7. 量產機種測試異常分析及改進.
การวิเคราะห์และปรับปรุงความผิดปกติของการทดสอบของแบบจำลองที่ผลิตจำนวนมาก
Analysis and improvement of test anomalies of mass-produced models;
8. PCBA測試SOP創建.
การสร้าง SOP ทดสอบ PCBA
PCBA test SOP creation
9. 各檢測站標準產品的製作並定期驗證.
การผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มาตรฐานอย่างสม่ำเสมอสำหรับแต่ละสถานีทดสอบ
Production and regular verification of standard products for each testing station.
10. 測試數據分析.
ทดสอบการวิเคราะห์ข้อมูล
Test data analysis.
1 Customer contact window for Quality Section.
2 Collect and deploy the customer’s quality requirement for current and new models.
3 Lead customer Quality Improvement Program
4 Daily/Weekly/monthly/Quarterly/Annually reports for customer according to customer’s specific.
5 Align key information between customer and TYM internal teams.
6 Lead and review 8Ds report from PE/MFG/QC for customer issue.
7 Department's representative and internal team quality related assignment.
8 Customer quality audit arrangement.
1. Responsible for process design and development for new product, and contact with customer as technical window person.
2. In charge of the NPI phase process assessment, identify the critical points with potential risk for future mass production.
3. Lead the new & critical process development, drive the cross team to follow the process qualification procedure and ensure implementation.
4. Involve in the new product functional evaluation, and provide the positive support from assembly process points of view.
5. Responsible the new process validation with DOE plan definition, including of the related documentation management.
6. Support the production line to solve the critical issue during the mass production trail running.
7. Keep the effective communication with customer; ensure the customer audit smoothly as plan.
8. Take part in the continuous improvement on assembly process, to enhance the efficiency.