1. 試量與產機型導入初期風險評估 ,方案改善導入,提升良率。
การประเมินความเสี่ยงเบื้องต้นสำหรับการแนะนำแบบจำลองการทดลองและการผลิตจำนวนมาก การปรับปรุงและการแนะนำแผน และการปรับปรุงอัตราผลตอบแทน
Initial risk assessment for the introduction of Trial and mass production models, plan improvement and introduction, and improvement of yield rate.
2. 產線製程工藝改善,日常異常分析處理,提升產線直通率,降低不良率。
ปรับปรุงเทคโนโลยีกระบวนการผลิตในสายการผลิต วิเคราะห์และจัดการกับความผิดปกติรายวัน เพิ่มอัตราปริมาณงานในสายการผลิต และลดอัตราข้อบกพร่อง
Improve production line process technology, analyze and handle daily abnormalities, increase production line throughput rate, and reduce defective rate.
3. 客訴問題點處理,分析 ,改善。
จัดการ วิเคราะห์ และปรับปรุงปัญหาข้อร้องเรียนของลูกค้า
Handle, analyze and improve customer complaint issues.
4. 機種轉移各項資料交接,製程介紹,技術指導。
การส่งมอบข้อมูลต่างๆ สำหรับการถ่ายโอนแบบจำลอง การแนะนำผังกระบวนการ และคำแนะนำทางเทคนิค
Handover of various data for model transfer, introduction of process flow, and technical guidance
5. 過程潛在失效模式及影響分析,標準作業程序,過程流程圖,標準作業程序等等文件製作。
PFMEA, SOP, ผังกระบวนการ ฯลฯ การสร้างเอกสาร
PFMEA, SOP, Process Flow Chart, etc. document creation.
1. 以新(衍生)模型測試流程規劃.
การวางแผนกระบวนการทดสอบโมเดลใหม่
New (derivative) model testing process planning.
2. 與RD EE討論電氣測試項目(測試計劃)和測試方法.
หารือเกี่ยวกับโครงการทดสอบไฟฟ้า (แผนการทดสอบ) และวิธีการทดสอบกับ RD EE
Discuss electrical test projects (test plans) and test methods with RD EE.
3. RD交接資料審核、單板(連板)Gerber檔案確認、測試點是否放置正確等.
การตรวจสอบข้อมูลการส่งมอบ RD, บอร์ดเดี่ยว (บอร์ดที่เชื่อมต่อ), การยืนยันไฟล์ Gerber, วางจุดทดสอบอย่างถูกต้อง ฯลฯ
RD handover data review, single board (connected board) Gerber file confirmation, test points are placed correctly, etc.
4. 新(衍生)機型PCBA治具的設計、製作及改良.
การออกแบบ การผลิต และปรับปรุงอุปกรณ์ติดตั้ง PCBA รุ่นใหม่ (อนุพันธ์)
Design, production and improvement of new (derivative) model PCBA fixtures;
5. 測試治具板設計、佈置、打樣、焊接.
การออกแบบ เค้าโครง การพิสูจน์อักษร และการเชื่อมแผงฟิกซ์เจอร์ทดสอบ
Test fixture board design, layout, proofing, and welding;
6. 各測試工位的夾具調試及安裝
การดีบักและการติดตั้งฟิกซ์เจอร์ที่สถานีทดสอบแต่ละแห่ง
Fixture debugging and installation at each testing station;
7. 量產機種測試異常分析及改進.
การวิเคราะห์และปรับปรุงความผิดปกติของการทดสอบของแบบจำลองที่ผลิตจำนวนมาก
Analysis and improvement of test anomalies of mass-produced models;
8. PCBA測試SOP創建.
การสร้าง SOP ทดสอบ PCBA
PCBA test SOP creation
9. 各檢測站標準產品的製作並定期驗證.
การผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มาตรฐานอย่างสม่ำเสมอสำหรับแต่ละสถานีทดสอบ
Production and regular verification of standard products for each testing station.
10. 測試數據分析.
ทดสอบการวิเคราะห์ข้อมูล
Test data analysis.