5/06 【飛越計畫】菁英儲備幹部
- 利勤實業股份有限公司
- 織布業
- 雲林縣斗六市
- 經歷不拘
- 大學
1.製程分析、優化、開發。 2.機械設備操作、機台改機與應用改善。 3.專案執行與進度追蹤。 4.定位為生產現場管理之儲備人才,培訓後安排長期派駐越南。 ※ 錄取後公司將依特質、學經歷進行培訓,培訓內容包含現場實作(技術及製程),後續視學習與評核結果安排職務。 ※ 臺灣培訓期間為日班,外派越南期間上班時段配合產線安排。
1.製程分析、優化、開發。 2.機械設備操作、機台改機與應用改善。 3.專案執行與進度追蹤。 4.定位為生產現場管理之儲備人才,培訓後安排長期派駐越南。 ※ 錄取後公司將依特質、學經歷進行培訓,培訓內容包含現場實作(技術及製程),後續視學習與評核結果安排職務。 ※ 臺灣培訓期間為日班,外派越南期間上班時段配合產線安排。
1.全自動針織機台簡易操作, 檢視產品品質,需細心 2.適時換置線紗,並檢查機械零件不足處,以確定機械操作的準確性 3.生產報表填寫 4.學習態度佳,配合主管工作分配與教育訓練課程
1. 生產線機器、設備之操作,並維持機台正常運作 2. 填寫生產報表 ,以檢視與生產目標的距離。 3. 協助原料、包裝材料等搬運進料 4. 與其他作業員進行協調,以符合生產及程序標準。 5. 完成主管交辦有關生產產品、程序事宜。 6. 久站,視情況需配合輪班 7. 作業環境整潔 8. 有機械常識者優先,無經驗也可 發展遠景: 不怕您學/只怕您不學,有晉升領班及組長的機會! 條件要求: 配合度佳/認真負責 對紡織品有興趣者,公司可提供培訓 須配合生產作業加班/須輪班
誠徵紡織紗廠、整併經新(熟)手技術員 工作內容: 1.進行各布料的加工,完成主管交待事項 2.負責生產線機器、設備之操作,並維持機台正常運作。 工作時間:輪三班、固定班、常日班均可,時間彈性大 薪資:常日新手月薪27,000以上、輪班新手月薪30,000以上、熟手可議
1.機台技術研習、維修及改善設備。 2.機台備料。 3.紗線整理分析及確認。 4.生產日報紀錄與分享。 5.整經機台調教技術研習。
1.機台技術研習、維修及改善設備。 2.依據材料特性進行布樣分析。 3.配合研發單位進行布樣測試與研究紀錄。 4.生產/加工製程分析與追蹤。 5.優化工作流程。
1.執行研發專案工作,實驗項目規劃跟進及數據資料分析撰寫。 2.產品,競品的測試分析。 3.新產品開發,製樣。 4.其他主管交辦事項。 5.責任心強,具人際溝通,組織協調能力。
1.依照流程操作生產設備進行打色作業。 2.材質判定(試染)。 3.進行進料檢驗作業以及異常回饋,並將測試數據建檔、協助主管分析與追蹤。 4.協助MSDS、RSL資料整理建檔。 5.其他文書作業。
1.加工製程設計與開發。 2.產品製程改良及執行。 3.協助依材料特性進行加工流程研發。 4.產銷排程及跨部門聯繫作業。
1.製程設計開發、分析優化。 2.製程追蹤問題改善。 3.主管交班事項。 *此職務為日班,前期培訓期間安排技術與製程學習,須配合公司排班。
1.操作機台,負責機台維護與保養。 2. 觀察機械的運作情形,偵測設備不足處或機械故障處,必要時須進行調整 3.處理異常狀況 4.完成主管交辦有關生產產品、程序事宜、進度掌控。 5.工作輕鬆,冷氣廠房 6.待優~升遷管道佳 7.肯學習,工作態度積極,細心、刻苦耐勞
1.線上紡織機台巡檢。 2.織布作業之穿紗/排紗/落布。 3.機台調維修保養及技術研習。 4.可依據您的就業時段需求提供: 固定班別:中班(16:00~24:00)夜班(00:00~08:00)、 可配合輪值三班別(早班08:00~16:00、中班16:00~24:00、晚班00:00~08:00) 中班/夜班 另計加給輪班津貼
1.生產段製程管制與問題改善分析 2.製程能力彙整分析 3.新產品開發與製程條件測試追蹤統計 4.專案與交辦事
1.管控、推動和協助國內外車用紡織品供應商的品質改善作業。 2.監控國內外汽車紡織供應商的製程和成品質量。 3.協助改善國內外紡織供應商的不良品及品質差異。 4.進行國內外汽車紡織供應商的評鑑及選擇,並執行稽核作業。 5.輔導國內外汽車紡織供應商分析4M等質量工程追蹤。 6.運用品質手法如8D撰寫品質改善報告。
1.機械維修。 2.電機維修。 3.公用設備維修。 4.電機機械維修二年以上經驗,無經驗可。 5.常日班(08:00-17:00),假日需配合排值班。
1. 檢查、測試、或測量材料、產品、裝置,使之符合規格。 2. 使用測量儀器(如:尺規或測微器等)測量產品的尺寸以符合規格。 3. 分析及解釋藍圖、數據、手冊和其他材料,以確定規格、檢驗程序、測試程序、調整方法、檢定方法等。 4. 收集或挑選樣本,以進行測試或作為模型使用。 5. 分析、計算測驗數據,以確認測試結果。 6. 與負責產品的人員討論檢查的結果,並建議必要的修正行動。 7. 丟棄或排除不符合規格的產品、材料和設備。 8. 標記產品檢驗的結果,如等級、接受或拒絕狀態。 9. 根據尺寸、重量、顏色或其他規格將產品分類和分級。