1. 蝕刻製程開發與評估 2. 蝕刻機台的SOP撰寫與維護 3. 線上異常產品的問題分析與排除 4. 產線人員的訓練與考核 5. 生產製程的維護與SPC管理
因應擴廠需求，擴大徵才 1. 乾蝕刻設備維修及保養 ( RIE & ICP ) ( AMAT P-5000 及 Mattson Aspen II經驗尤佳) 2. 濕蝕刻設備維修及保養 3. 深度量測設備維修及保養 ( Stylus
1.製程維護、異常處理與改善及新製程開發。 2.建立、改善製程條件，並監控製程結果。 3.產品良率提昇及產品失敗分析。 4.評估、引進、驗收新製程、技術設備及材料。 5.執行部門計畫及規劃執行更新部門內相關製程文件 。 6.執行主管交辦事項並如期完成。
1.先進半導體蝕刻製程設備規畫建置。 2.下世代半導體蝕刻製程技術開發。 3.中心專案計畫所需之各類蝕刻材料製程(IBE/ALE/ICP etching)規劃與執行。 4.半導體元件整合與驗證。 5.主管交辦事項。
1. 負責蝕刻製程改善及開發專案 2. 負責設備研發 (與廠商合作) 技轉及量產 3. 產品良率之監控、分析改善 4. 支援製程/生產/設備問題
1.回覆客戶技術的問題，提供蝕刻機台技術諮詢。 2.提供客戶處安裝、移機、檢修維護保養機台設備。 3.接聽客戶電話，回應並處理客戶問題、故障排除。 *可接受手機值班&on call *願意轉調至其他據點(新竹、台中、台南)
本公司主要服務客戶為國內知名半導體大廠，歡迎無經驗想要成為設備工程師的你、應屆畢業生、社會新鮮人或半導體專業人才(薪資將依學經歷進行核敘)加入我們，我們將提供專業技術培訓(On-the-Job Training) 工作內容為： 1. 半導體蝕刻
1.設備機台預防性保養及簡易維修。 2.具半導體廠乾、濕蝕刻、設備、客服等工作經驗。 3.機台的設備檢測與故障排除。 4.掌握客戶問題與需求，並追蹤後續執行狀況。 5.情報彙整回報、Report撰寫。 6.SOP制定與更新: 如..機台維修、保養
1.蝕刻藥水開發 2.技術開發 3.剝除劑開發 4.產品開發 5.技術改良 6.引領公司開發新的產品或產業 化學系科系尤佳
• 主要工作是在晶圓廠的產線操作，並協助專案的執行，並可接受夜班的安排。 • 支援工程師團隊的實驗操作、以及設備 MQC 和產品 IPQC 監控。 • 優化製造流程以達到產品的最佳性能。
1.新製程機台保養技術導入.2.設備規範建立與維護.3.設備異常處理,設備保養維修系統建立&執行.4.保養料件收送及維修5.需配合輪班 『具工作經驗者，薪資另議』
本司誠徵派駐聯華電子公司(乾蝕刻部門)設備保養工程師： 1.需求條件：無經驗可，依SOP作業程序執行設備保養(pm)工作。 2.工作地點：聯華電子公司(新市區南科二路18號)。 3.上班時間：09am~06pm；午休1H；排休。 4.薪資待遇：
工作內容： 1.電鍍、蝕刻改善及NIP專案。 2.產品良率之監控、分析改善。 3.支援製程/生產/設備問題。 4.主管交辦事項。 *具電鍍或蝕刻工作經驗佳。
1. Conductor etch量產產品品質維護及機台穩定性的保持。 2. 新世代產品、新型機台、少量多樣化產品試產及導入。 3. 新產品Sub-system建立與維護(BR, SPC, TDAS, FDC…)。 4. 製程配方優化的分析與擴展。 5. 設備穩定度的提升與改善。 6. 生產線產品異常管理與改善。 7. 提升產品良率等相關改善工作。 8. 產能規劃、調整與提升。 9. 支援研發新產品試產。 10. Cost reduction專案改善。 『具工作經驗者，薪資另議』
工作內容 - 化學藥劑脫膜作業 - 需接觸化學藥劑 - 需穿戴防護衣及相關用具 - 需單手提舉8-10公斤 - 產線5S管理 - SOP作業手法確認教育 - 主管交辦事項 ※需有產線人員管理經驗※ 上班時間 - 早班 0800 – 2000 休假制度 - 做二休二、每月平均工作日15天 (未包含加班) - 錄取後的前期訓練為常日班 0830 – 1730 (固定休六日) 依照個人學習狀況達到基本標準後，才會開始輪固定早班 相關福利 - 年薪超過14個月不是夢想 → 依照個人年度考核，平均年薪可達14個月以上。 - 過年過節不再有壓力 → 每年享有三節禮金。 - 公司與認真工作的您紅利共享 → 工作滿一年，每年視公司營運狀況及績效考核結果， 享有年中紅利獎金，平均為1-2個月以上。 - 加班費實質入袋 → 加班費依照法規實質支付。 - 工作與休閒品質兼顧 → 享有員工旅遊、聚餐、不定時的美食娛樂等小確幸福利。
【本職缺僅接受透過采鈺人才招募網站應徵】 https://bit.ly/3FTQQ0S 1.黃光/蝕刻/薄膜(蒸鍍/濺鍍)或光學量測設備之維修保養、故障排除與異常分析 2.專案計畫改善，改善設備製程能力與提高良率 3.新設備技術開發，設備成本效
1.機台設備的故障排除,異常分析與追蹤處理 2.改善設備稼動率並配合製程提升生產良率 3.管理及維護設備維修保養規範 4.機台Trouble shooting報告 5.新機台安裝驗收作業
1.制定監控制度確保品質穩定 2.製程參數條件巡檢，異常分析及改善 3.線上異常處理，追查異常發生原因並予以改善或反應，以防止問題產品持續發生，使產品能如期產出 4.協助專案改善,以降低異常發生率及報廢率