嘉可精密股份有限公司

前期準備階段： 圖面識圖分析： 與生產部團隊合作，評估和分析產品公差，確定最適合的加工方法。 程式設計： 編寫、修改和優化CNC機床的程式，以實現精確的加工過程。 工具選擇： 選擇適當的刀具、夾具和其他加工工具，確保符合產品要求。 生產操作階段： 機床操作： 輸入程式，操作數控機床，監控加工過程，確保產品生產過程中的準確性和效率。 問題解決： 迅速識別和解決生產過程中的問題，包括程式錯誤、機械故障等。 生產記錄： 記錄和報告生產過程中的重要數據，包括加工時間、材料使用和產品品質。 品質控制階段： 檢測與測試： 使用測量工具進行產品檢測，確保符合設計要求的尺寸和品質標準。 調整和優化： 根據檢測結果調整機床參數和程式，以改進產品品質。 品質記錄： 紀錄檢測結果和相關品質數據，以供日後參考。 維護保養階段： 機床保養： 定期檢查和維護數控機床，預防性地進行保養，以確保機床的穩定運作。 故障修復： 迅速回應和解決機床故障，最小化生產中斷時間。