「資深IE工程師－工作地點：苗栗/汐止/海外－總經理室」的相似工作

A.規劃整合生產前工作準備 、製程規劃與管理 B.新產品治具改善 C.量產線良率提升與優化(工時/作業改善 ) E.AR新產品製程規劃

* 負責產能規劃與分析，協助提升生產效率 * 進行工時測定與標準工時制定，優化人力配置 * 規劃與設計廠區與產線 Layout，提升空間與動線利用率 * 協助成本結構分析，提供製程改善建議 * 進行產線流程改善與作業優化專案 * 操作並維護 Oracle 或其他 ERP 系統，支援相關成本資料管理

1.标准工时的制定，线平衡改善，工时的下降改善； 2.根据产能预测，评估人力、治工具、耗材需求； 3.WI编写，发行管控及管理；

如欲投遞履歷,請上Amkor官網 https://careers.amkor.com.tw/ 1.Capacity Planning 2.Equipment move in /out 3.Space & Plant Layout 4.Basic IE data management 5.Bump cost reduction meeting 6.Month-end closing

【意者請至公司網站登錄履歷】 網站登錄之履歷將優先處理，此職缺履歷登錄網址：https://recruit.tascsemi.com 1.FAB標準工時建立、FAB機台標準產能評估 2.FAB預算費用控管和成本製作 3.統籌FAB設施規劃與進度追蹤至機台交機驗證完成 4.所屬人員管理、教育訓練及相關管理執行與指導 5.跨部門溝通及協調、主管交辦事項

主要職責 1.透過實施全球標準化、Gemba改善、iOE工具與系統，建立並推動現場持續改善。 2.推動和協調現場的Gemba改善活動與專案，確保進度和績效符合預期。 3.訓練與指導改善團隊運用問題解決技巧及工具應用。 4.與當地管理團隊進行定期的Gemba走訪與審查，確保日常問題解決、LDM、Gemba改善 5.等所有改善活動在現場得以全面執行。 6.確保現場採用紀律嚴謹、數據驅動、系統化的問題解決方法，以改善SQDCPI，達成年度目標，並實現年度績效持續改善。 7.作為現場的集中資源，追蹤和報告KPI，並推動各職能部門真正落實並執行持續改善活動。 必要時，領導現場最關鍵問題的改善活動，展示運用iLean和iSigma工具有效且快速地解決問題。 8.與現場領導層及其他職能領導合作，確保iOE管理系統及持續改善文化的永續性與成功，直到成為組織的DNA。 9.推動跨場知識分享與最佳實務交流，充分利用其他場站的知識與經驗。 10.與其他工廠的iLean及iSigma專家合作，開發並提供iLean及iSigma模組化訓練與實務。 Key Responsibilities 1. Set up and drive site Continuous Improvement by implementing global standardization, Gemba Kaizen, iOE tools and systems. 2. Drive and facilitate site Gemba Kaizen Events and activities to ensure progress and performance on track. 3. Train and coach Kaizen team on the problem-solving skills and tools application. 4. Lead regular Gemba Walk and Gemba Review with local management team to ensure daily problem solving, LDM, Gemba Kaizen etc., all Kaizen activities well embraced and executed on shop floor. 5. Ensure site disciplined, data-driven, systematic problem solving to improve SQDCPI to meet annual targets as well as realize year over year performance continuously improvement. 6. Sever as the site centralized resource to track and report KPIs, also assess and drive each function to truly embrace and execute Continuous Improvement activities. 7. Lead site top critical issues’ Kaizen activities when necessary to demonstrate using iLean and iSigma tools to solve the problem effectively and efficiently. 8. Work with site top leader and other functional leaders to ensure iOE management systems and Continuous Improvement culture sustainable and successful, till to be the DNA of organization. 9. Drive site to site Read-across and Best Practice sharing to make the best use of the know-how and experiences from other sites. 10. Partner with other facilities' iLean & iSigma masters to develop and deliver iLean and iSigma modular training and practice.

我們正在尋找一位充滿熱情、願意學習的夥伴 若您對專案執行、製程改善及工廠規劃充滿熱情，並希望在快節奏的環境中挑戰自我，歡迎一起加入我們！ 1. 專案執行 2. 製程改善 3. 標工維護與訂定 4. 重工評估 5. 產值/產能/人力估算 6. 工廠Layout規劃 為什麼選擇Lanner？ 發展機會：我們提供完善的培訓計畫和職業發展路徑，助您成長。 創新環境：加入一個鼓勵創新的團隊，讓您的想法成為現實。 友好的工作氛圍：我們重視團隊合作，提供良好的Work-Life balance。

1. 電池模組產品製造工藝的生產和缺陷改善 2. NPI導入/製造、工時估算研究與制訂、產品成本估算 3. 生產流程的規劃及精實自動化生產改進 4. 製程文件的撰寫與發行 5. ERP系統的操作(MES/SAP) 6.主管交辦事項

1.廠房擴建工作協調 2.擴建預算編列審核及控管 3.協助廠務系統管線協調 4.廠房設施規劃及設備布置協調 5.廠房空間管理

1. 產線與廠務 Layout 規劃:運用 AutoCAD設計並優化廠區及產線配置，兼顧人員動線、設備擺放與物料流向。 2. 製程與產能分析:進行工時分析、稼動率分析與瓶頸改善。 3. 專案規劃與推動:跨部門溝通協調，確保專案如期達成。 4. 成本與效益評估 5. 團隊管理 工作地：竹科或中港廠區皆可

智慧工廠數位孿生工程師 (工業工程系統3D模擬)｜打造未來製造的數位分身 想參與製造業的數位革命？加入華新麗華，你將化身智慧工廠的「3D建築師」，透過數位孿生技術，讓虛擬世界與實體生產無縫接軌！ 什麼是數位孿生？ 它是一種結合3D建模、即時數據與模擬分析的技術，能在電腦中建立與真實設備、產線一模一樣的「數位分身」，在虛擬環境中先行測試、優化與預測，再應用到真實工廠中，大幅降低試錯成本並提升效率。 你的工作將包含： 1. 使用 Solidworks / PTC Creo或其他第三方軟體工具建置製程設備3D模型，為智慧工廠打造精準數位資產。 2. 在 Omniverse 平台上管理與維護3D資產，確保資料一致與即時更新。 3. 與自動化團隊合作，利用 Flexsim 等工具進行工序與產能模擬，優化生產流程。 4. 協調跨部門專案進度，並完成相關專案文書與溝通工作。 我們尋找這樣的你： ✔ 具Python程式開發能力或經驗佳。 ✔ 具備工業設計軟體建模經驗，熟悉製造流程更佳。 ✔ 對智慧工廠、數位孿生技術與流程優化有高度興趣。 ✔ 具跨部門協作與溝通能力，能在多專案環境中高效推進工作。 這不只是工程，更是製造未來的關鍵任務！如果你想讓工廠「先在虛擬中誕生」，歡迎加入我們的數位轉型旅程！

【意者請至公司網站登錄履歷】 網站登錄之履歷將優先處理，此職缺履歷登錄網址: https://advantech.wd3.myworkdayjobs.com/zh-TW/External/job/Linkou/IE--_JR202507009 我們正在尋找對工業工程領域有熱情的潛力新星，無需相關工作經驗，但須具備良好邏輯思考能力及學習意願，加入團隊後將由資深同仁帶領，逐步參與下列工作內容。 主要工作內容： -生產流程優化與效率提升專案參與 -協助產線作業動作分析與工時量測（Time Study） -工廠佈局規劃與製程動線改善建議 -導入並應用數據分析工具（如 Power BI）輔助製程決策 -支援跨部門專案溝通與資料整理 人才需具備： -大學以上學歷（工業工程、工管、製造工程、理工相關科系尤佳） -具備 AutoCAD 操作能力，可進行簡單平面配置圖繪製 -熟悉 PowerPoint，能簡報專案成果與建議方案 -具基本 Power BI 操作與數據視覺化分析能力者優先 -英文能力佳，能閱讀技術文件與英文溝通 加分項目： -具備實習經驗、專題報告與流程改善專案經驗尤佳 -主動積極、細心負責，具良好的跨部門溝通能力 -樂於接受挑戰，願意深入產線觀察與學習

*廠房規劃：規劃及優化產線佈局、物流動線與工作站配置。 *產能計算與分析：依據訂單與生產需求，進行產能評估與瓶頸分析，提供改善建議。 *設備稼動率提升：監控設備使用狀況，制定改善方案以提升 OEE（Overall Equipment Effectiveness）。 *製程效率改善：分析製程與工時數據，提出生產效率優化方案。 *專案推動：跨部門合作，推動生產改善、擴產及自動化專案。 *成本分析與控制：協助制定成本降低計畫並追蹤成效。 *Oracle 等成本系統操作經驗：熟悉 ERP/成本系統，支援生產與財務數據管理。 *其他主管交辦事項。

【工作內容】 1. 電源產品設計串接及開發 2. 製程規劃及技術精進 3. 生產成本優化改善 4. 新技術應用與新設備建構 5. 大型專案規劃與進行 6. 海外廠技術支援 7. 教育訓練及生產技術傳承 【加分條件】 ※ 有電子廠、自動化廠經驗尤佳 ※ 良好的溝通及整合能力 ※ 具備基本英文對話溝通能力

1.相關工作項目 (1)廠區Layout規劃 (2)作業流程與動作改善 (3)治工具與載具設計 (4)工時量測與效率分析 1. 廠區Layout規劃 2. 作業流程與動作改善 3. 治工具與載具設計 4. 工時量測與效率分析 2.人格特質需求 (1)認真負責 (2)工作態度積極 (3)團隊合作意識 3.其他條件 (1)有製造業經驗者佳 (2)可配合調度廠區 (3)可爬樓梯 ★如有需要安排面試將會主動聯繫，未聯繫者之履歷將轉入人才庫中。

1.與管理階層人員商討有關生產線採購、製程、產品規格等問題。 2.分析生產線平衡率，以提供提昇原料效益與產出量的建議。 3.監督工人使用設備，以確保其符合標準操作程序。 4.觀察工人操作設備和執行任務，以便建立標準工時。 5.研究生產過程中有關機械使用時間、運轉、方法和速度的問題，以建立標準的生產率和提升效能。 6.規劃加工程序，以使工作路徑最短，物料搬運最少，產品品質最優，生產效率最高。 7.解讀工程製圖、圖表，或與管理階層人員、工程人員進行商討，以便決定品質和產品的標準。 8.閱讀工作記錄、生產加工記錄和規格說明，以確認記錄符合品質保證的規定。

1. 半導體設備產能管理 2. 設備效能監控及異常對策檢討 3. 產能情境分析及系統模擬 4. 跨部門系統開發專案 5. 成本預估、模擬與分析 6. 投資及改善專案效益模擬與評估

1.效率與產能管理：負責人力、產能與稼動率規劃，推動效率改善及瓶頸排除，建立並管理 KPI指標。 2.工時與成本控制：標準工時測定、維護與分析；SOP 制定及標準化推動；執行製造成本及包材成本控管。 3.數位化與系統導入：導入及維護 MES、SAP等數位製造系統，建立數據分析與報表機制。 4.跨部門協作：與研發、製造、設備、品保、供應鏈部門協調，並定期向管理層匯報專案進度與成果。 5.其他專案：工廠布局與產線建置、新產品導入的試產及量產可製造性評估、協助製程改善與良率提升等。 6.需配合至外地或海外廠區短期出差。 【公司目前持續成長擴編，因應全球客戶政策布局，在泰國新建廠房中，工作環境舒適且穩定成長，亦提供團膳，想擁有跨國公司的建廠導入IE規畫經驗，趕緊來投遞~】

1. Layout Planning & Optimization - Design and improve factory & workstation layouts to support efficient processflow - Optimize space utilization in alignment with Lean Manufacturing principle - Coordinate Layout changes with Cross-Functional teams including Manufacturing, Enviromental Health &Safety, Manufacturing Engineering, Global workplace soluations(GWS), and Global Industrial Servise(GIS); ensure compliance with EHS requirements and ergonomic standards" 2. Capacity Planning & Analysis - Conduct detailed Capacity analysis based on demand forecasts. - Identify Capacity constraints and highlight risks or Gaps relative to projected demand - Simulate future Capacity scenarios to support strategic business planning and growth" 3. Process & Productivity Improvement - Model and manage factoryCapacity Utilization, and throughput - Improve Productivity and Efficiency on Factory facilities and direct labor - Reduce production cycle-time and balor hourss through waste elimination and continuous improvement process(CIP) initiatives - Optimize Lean Production systems and Cell Line designs" 4. Engineering & Technical support - Prepare and modify workstation or equipment layouts using AutoCAD - Determine optimal operation sequences and workflow using line-bacancing techniques - Apply Lean and Six Sigma methodologies to drive process improvements and develop best-known methods(BKMs) - Conduct time studies to support level loading and productivity enhancements"

1. Project accurate demand forecasts with the developed forecasting model based on the historical data, market trends, brand plans and statistical modeling techniques. 2. Implement demand & commit strategies aligned with company goals to drive revenue growth and customer satisfaction. 3. Analyze, communicate and collaborate with Amkor headquater and produciton team to align the demand fulfillment and related investment 4 Drive cross-functional teams to to ensure the smooth delivery and improve production performance