「(B09) IE製程工程師/高級工程師」的相似工作

1.專案管理，新產品製程開發與工序擬定、產線人力、設備與工夾治具配置評估規劃 2.跨部門合作達成產品生產出貨目標 3.設備、工時、耗材、人力、生產力、動線等之計算進行生產平衡分析與生產效率改善 4.制定標準作業流程，生產相關作業文件(PFMEA/SOP/工藝流程圖)撰寫 5.定期統計產能狀況並分析生產異常的原因，針對影響產能事件執行改善 產線人員教育訓練規劃實施 6.MES控管與途程(生產過站機制)綁定管理 7.完成主管交辦的工作任務

如欲投遞履歷,請上Amkor官網 https://careers.amkor.com.tw/ 1.Capacity Planning 2.Equipment move in /out 3.Space & Plant Layout 4.Basic IE data management 5.Bump cost reduction meeting 6.Month-end closing

1. 生產問題分析與解決 2. 與國外客戶溝通協調能力 3. 自動化生產規劃 4. 製程瓶頸改善與優化

1、日常管理DMS 協助推動與數據分析 2、廠區精益專案、六標準差、PIP專案推進 3、數位轉型專案展開 (MOM, MES, ISC)

1. 新產品承接 2. SOP撰寫、Image製作、測程維護 3. 測試治具製作 4. 異常處理、流程改善 5. 測程規劃、提升生產效率

1.負責工廠生產流程的設計和優化，提高生產效率和產品質量。 2.實施和推動精益生產和六標準差等改進項目。 3.協助工廠布局設計，確保最佳的生產流程。 4.進行成本分析和效益評估，制定降本增效方案。 5.培訓和指導團隊成員，提升團隊專業能力和工作績效。 6.與其他部門協調，確保生產計劃順利進行並達成目標。

1、製程與動線規畫 2、工時量測、提升生產線平衡率 3、利用惕除、合併、重排、簡化方式提高產量並降低成本 4、制定生產標準化，包括製作MPI 5、產能規畫 6、MVA計算 7、推動精益生產 8、專案計劃之規劃、執行與掌控 9、初期需配合至海外受訓 ※初期須配合至汐止廠區訓練 約6-9個月

本職缺需參與本公司舉辦之公開甄選(不接受自人力銀行投遞履歷)，一律採用「網路線上報名」，不受理現場報名及通訊報名，逾期恕不受理。 1.甄試報名網站：csbc114.twrecruit.com.tw。 2.報名期間：114年10月07日(15：00)至114年11月05日(14：00)止。 3.職務說明：船艦生產、品質管理、管制及改善作業等。 報考資格、應試科目、待遇等，可於本公司官網及本甄試報名網站下載簡章查看，歡迎報名。 台船公司官網：http://www.csbcnet.com.tw/。

1. 依據 BP forecast, 進行產能模擬，規劃擴線及擴廠時程 2. 海外新廠廠房 layout 規劃 3..確認產品材料條件，進行相關運送及儲存規劃 4. 人流 / 物流 / move in 動線規劃 5. 協助 AMHS/ ASRS 方案評估 6. Headcount plan for new factory

主要： 1.生產設備/工時/耗材/人力/動線評估 2.SOP/PMP/SHOP FLOW/组装包装等制程排布和文件编寫 3.新產品生產治工具設計和申請/跟進 4.現場異常處理,品質改善,流程優化,人力精減 5.新產品的報價,治工具評估及特殊製程設備評估 日常： 1.設備稼動率 review 2.線體平衡率 review 3.生產瓶頸分析與改善 4.現場人員教導 5.跨部門溝通協調

1.預測銷售量，並擬定生產計畫。 2. 負責產銷協調。 3. 規劃生產排程，並評估人力、機器設備、零件原物料之需求。 4. 考量人員的能力、機器限制、生產計畫和生產進度等因素，進行適當之工作分配。 5. 提出有關操作、原料分配、設備安排等相關的修正建議，以增加生產量或提升品質。 6. 提出有關現存的品質或生產標準方面的修改建議，以達到最理想的產品品質。 7. 整理分析生產記錄報告，並對進度加以催查及管制 8.具相關工作經驗尤佳。 9.主管交辦事項。

1. 半導體設備產能管理 2. 設備效能監控及異常對策檢討 3. 產能情境分析及系統模擬 4. 跨部門系統開發專案 5. 成本預估、模擬與分析 6. 投資及改善專案效益模擬與評估

按讚並追蹤"台達Delta Career"FB粉絲專頁，讓您更快掌握台達職缺脈動！ https://www.facebook.com/deltacareer 1.製程技術的分析&改善。 2.執行生產設備之保養維修、零組件更換，提高自動化程度。 3.開發及建置新生產技術與新設備。 4.工廠布置規劃。 5.教育訓練及生產技術傳承。 6.主導各項專案之規劃與進行。 7.依主管指派協助專案規劃及執行，並協助協調與整合專案資源。

【電子廠或網通產品相關經驗2年以上者尤佳】 1. 新機種儀器設備評估及工程技術引進 2. 海外廠技術轉移、生產設備評估、量產評估生產 3. 新產品DVT/PVT測試流程及測試站設備/治具評估 4. 新產品治工具廠商製作完後的功能驗證，並確保治工具導入狀況 5. 新產品DVT/PVT試產不良分析，針對不良及Bug list找出真因及對策 6. 新產品DVT/PVT Report產出，並針對文件及試產狀況評估是否可量化性及效率化 7. 協助ME進行產品(生產)異常分析技術支援 8. 量產設計問題的分析及處理，並串接RD進行設計變更

1.無工作經驗可 2.具備EXCEL基本操作尤佳 3.標準工時觀測與訂定 4.人力產能評估與規劃 5.生產線LAYOUT 6.改善方案推動與執行 7.生產效率提升優化 8.完成主管交代事項

1.生產作業管理(CpK、SPC監控製程執行狀況及風險改善。) 2.生產異常分析與新製程導入。 3.使用工作研究方法改善前後工時估算、效益評估。 4.製程優化、良率改善。 5.跨部門溝通與客戶稽核改善回覆。 6.需對其他部門進行不定期教育訓練。

工作內容： 1. 預估工時、規劃產線：執行製造可行性評估 (DFM) 以確保新產品順利導入生產。 2. 制訂標準工時及作業流程：進行生產模式規劃、標準化分析及線平衡改善，持續優化生產效率。 3. 成本分析與追蹤改善：進行製造成本分析，透過PDCA 改善流程，降低無效工時與製造費用，提升整體生產效益。 4 規劃廠區設備布局，優化物流空間利用，參與及推動自動化專案以提升生產自動化程度。 5. 建立人力標準配置，推動精實生產機制，提升團隊效能。 我們期待您具備以下條件： 1. 熟悉 Excel 函式、樞紐分析或 VBA 為佳。 2. 具備工廠生產規劃及邏輯分析能力，能清晰表達並與跨部門溝通協調。 3. 具有數字觀念，能提出說服力強且可執行的改善方案。 4. 擁有2年以上IE/PC相關實務改善經驗，曾參與過改善和優化方案的專案。

(一)製程作業技術提供及改善技術指導，與自動化(設備)導入。 (二)新產品承接技轉至廠內生產現場。 (三)廠內生產製程(流程)及產線規劃初擬編排及試、投產(新產品試產)的前置作業規劃。 (四)生產製程改善提案與執行。 (五)廠內工、治具的開發、設計及製作。 (六)治檢具保養維修 (七)治檢具資料庫建立/維護 (八)組裝、重工SOP製作、修改，生產工時初擬及確認，並至現場指導。 (九)生產設備：移交、維修、操作說明撰寫、種子人員教育訓練 (十)產線作業異常排除 (十一)確認M_BOM表生產結構。 (十二)完成主管交辦事項。

1. 製程開發及良率改善、設備調機架設及作業標準化 2. 負責新產品試做，製程驗證分析 3. 負責製程異常分析及改善 3. 設備調機、架設，機台改善及效率提升 5. 作業規範及表單建立 6. 熟悉QC七大手法、8D、6Sigma等改善手法 7. 瞭解ISO品質管理流程尤佳 8. 視情況短期出差廈門

A.規劃整合生產前工作準備 、製程規劃與管理 B.新產品治具改善 C.量產線良率提升與優化(工時/作業改善 ) E.AR新產品製程規劃